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PHD2020 数控龙门钻床

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价格320000
  • 品牌 西马特
  • 型号 PHD2020
  • 产地
  • 厂商性质 生产厂家
  • 更新时间 2018-01-26
  • 访问次数 46962
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公司介绍

  济南西马特数控机械有限公司,位于济南章丘,依托西班牙的管理理念、先进技术,吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才,专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。

  旨在快速跟踪国际新技术,不断创新;用信息技术提升装备制造业,大力开发光机电一体化的数控成套加工设备,提高民族工业的自我装备水平;集中在钢结构、电网建设、发电设备、重型汽车这些影响国计民生比较大的领域内,重点发展关键成套技术和数控成套设备。

  公司的主业突出、产品集中,其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备,主要用于型钢、板材、线材的数控加工,有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类,铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线角钢钻钢管塔加工设备数控平面钻床数控三维钻床等。

  公司产品通过数字化的操作程序,对型钢和板材进行钻孔、冲孔、铣削、切割、锯断、打标记等系列加工,并能实现多功能、多工序的自动连续生产,充分体现了成套化、复合化、化、大型化、柔性化数控机床的特点,这也是国际数控装备行业发展的主流趋势。

主营产品:数控钻床,角钢生产线,液压冲床,三维钻

详细信息 在线询价

品牌 西马特/SMAT 产地 国产
产品新旧 全新 控制形式 其他

PHD2020数控龙门钻床主要特点
1、床身、龙门等大型焊接件,经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时,可有效消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很微小。(可出示热处理报告)

2、钻削主轴采用37kW强过载专用主轴变频电机驱动,低速扭矩大,可承受重切削负载,钻削强劲有力,钻削稳定性好。

3、数控系统采用西门子808D,配备相应西门子伺服电机及伺服驱动器,兼容性好,功能强大且极容易操作。

4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面,紧固后用0.04mmm塞尺检查,不得插入;直线导轨之间的平行度允差0.05/1000;滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。

5、三爪自定心卡盘,自动夹紧圆形法兰,无需手动定心,重复定心精度高,极大提高加工效率。
 

PHD2020数控龙门钻床主要结构
 

本机床主要有床身、工作台、龙门、钻削动力头、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器、等组成。

  
1、设备组成

1) 床身                              1套

2)自定心卡盘                     1套

3)移动横梁                         1套

4)垂直滑枕式钻削头           1套

5)液压系统                         1套

6)冷却系统                         1套

7)排屑器                             1套

8)自动润滑系统                   1套

9)气动系统                          1套

10)电气系统                        1套

2、功能介绍 1)床身

 

    床身由左、右二段主要床身以及中间过桥连接而成,主要床身由钢板焊接而成,经人工热时效处理。

    工作台面上有若干沿自定心卡盘中心周向布置的T型槽条,上面可放置待加工的工件,通过T型槽条用压板将工件压紧。

  床身左右两侧面上各布置两条高承载力的直线滚动导轨副和精密滚珠丝杠副,双侧同步驱动,保证高的定位精度和重复定位精度。

  床身两侧安装有不锈钢导轨防护罩,床身周围安装有挡水防护罩。

  床身地面上分布有多个可调螺栓,可以方便的调整床身工作台的水平。

  2)自定心卡盘

    自定心卡盘由卡爪、卡爪固定座、斜楔、直线导轨、气缸、电磁阀等组成。三组卡爪沿圆周方向均布,由气缸拖动夹紧或松开。移动卡爪在卡爪固定座上位置,可以适应不同直径的法兰。法兰工件由卡爪夹紧后,其中心位置即以确定。可大量节省法兰夹紧定位时的人工辅助时间。
3) 移动横梁

   龙门采用钢板组焊而成,设计时充分考虑到用材和布筋的合理性,又经充分的人工时效处理,消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很小。
在龙门前面安装有两条高承载力的直线滚动导轨副;在导轨之间配有一根精密滚珠丝杠副,螺母带动横向溜板在Y向移动。横向溜板的两侧安装有柔性防护罩。
4)垂直滑枕式钻削头

    动力箱滑枕的垂直(Z轴)运动由直线滚柱导轨副导向,由伺服电机通过滚珠丝杠副驱动,液压缸平衡。
动力箱为刚性精密主轴箱,采用台湾BT50内冷主轴,可使用硬质合金内冷钻头,精度高。
配备台湾液压打刀缸,装卸刀具极为方便。
主轴电机采用强过载型专用主轴变频电机,经同步带进行驱动主轴,转速范围广。
5)液压系统

    液压站安装在龙门后方,随龙门一起移动。液压站主要用于钻削动力头的重力平衡和主轴液压松刀。电磁阀采用Atos品牌,液压油泵采用台湾Justmark变量叶片泵,液压油的冷却采用风冷式。
6)冷却系统

    机床提供两种冷却方式:高压内冷和低压外冷。
高压内冷泵采用高压隔膜泵,冷却液经由主轴顶部的旋转接头进入中空内冷主轴,对刀具进行冷却;冷却液经过滤网多重过滤,将其收入冷却水箱内,循环使用;
外冷通过启动外冷低压泵,冷却液通至钻削动力箱一侧的一个可调塑料冷管,由球阀控制通断,实现对刀具的外部冷却。
7)排屑器
采用平板链式排屑器,置于床身内部,铁屑和冷却液均汇集到排屑器中,铁屑被运送到运屑车中,排屑极为方便,冷却液经排屑器回流到冷却水箱中。
8)润滑系统

 

    本机床配备自动润滑系统,定时将润滑油泵入各部件的直线导轨副滑块、滚珠丝杠副丝母等润滑点,对其进行zui充分可靠的润滑,免去了繁琐的手工操作,提高了各处零部件的使用寿命;
9)气动系统
本系统由外部气源提供压缩空气(压力≥0.5Mpa),主要为自定心卡盘夹紧气缸提供动力。
10)电气系统
本机床数控系统采用西门子808D系统,带电子手轮,功能强大,操作简单,配有上位机和RS232接口,具备加工预演和复查功能;
操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能;
可以实现CAD-CAM的自动转换;只需输入正确无误的CAD设计图,即可实现自动连续钻孔。
 

PHD2020主要技术规格和性能参数
 

型号 PHD1010 PHD2020
zui大加工工件尺寸 长×宽(mm) 1000x1000 2000X2000
  工件zui大厚度(mm) 200 200
工作台 T型槽宽度(mm) 22 28
垂直滑枕式钻削动力头 数量(个) 1 1
  主轴锥孔 BT50 BT50
  zui大钻孔直径(mm) Φ60 Φ60
  主轴转速(r/min) 30~2400 30~2400
  主轴电机功率(kW) 37 37
  主轴下端面到工作台距离(mm) 200~700 200~700
龙门纵向移动
(X轴)
zui大行程(mm) 1000 2000
  X轴移动速度(m/min) 0~8 0~8
  X轴伺服电机功率(kW) 1台x3 2台x2
动力头横向移动
(Y轴)
zui大行程(mm) 1000 2000
  Y轴移动速度(m/min) 0~8 0~8
  Y轴伺服电机功率(kW) 3 3
垂直滑枕进给
运动(Z轴)
zui大行程(mm) 500 500
  Z轴移动速度(m/min) 0~4 0~4
  Z轴伺服电机功率(kW) 3 3
定位精度 X、Y轴(mm) ≤0.08/全长 ≤0.08/全长
重复定位精度 X、Y轴(mm) ≤0.04/全长 ≤0.04/全长
液压系统 液压泵压力(MPa)/流量(L/min) 6/25 6/25
  液压泵电机功率(kW) 2.2 2.2
排屑和冷却 排屑器型式 平板链式 平板链式
  排屑速度(m/min) 1 1
  排屑器电机功率(kW) 0.75 0.75
机床外形尺寸 长×宽×高(mm) 4575x2460x
3310
5575X3460X
3310
净重(t) 约15 约25
 


设备颜色

机械本体、电器控制部分颜色,选用本公司标准颜色。

 

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