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MH40/45卧式加工中心

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价格面议
  • 品牌 恒威
  • 型号
  • 产地 浙江宁波
  • 厂商性质 生产厂家
  • 产品资料 查看PDF文档
  • 更新时间 2020-02-11
  • 访问次数 24576

联系方式:许经理13567898239

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公司介绍

  宁波恒威机械有限公司隶属于浙江恒威集团。恒威机械主要经营:加工中心,卧式加工中心,高速加工中心,CNC加工中心 。恒威集团是一家跨地域、多元化、外向型,集科研、工业、房产、通讯、贸易、教育于一体的综合性集团公司。 集团从1994年起步,经过二十多年的快速发展,形成目前拥有总资产15亿元,占地面积150000平方米,员工2000余名。
恒威机械是专业从事机电一体化产品的研发、生产、销售与服务的专业公司。创立于2000年,是国内批上马CNC高速中心机的民营企业之一,从创立之初,恒威便致力于数控加工机械技术与解决方案的创新,以此推动中国机械制造水平的进步,短短几年间,恒威已成为中国数控铣床、加工中心、电脉冲、线切割、注塑机等产品的优势供应商。产品广泛应用于模具制造,汽车、摩托车、轻纺机械、军工及航天航空等众多领域,对中国制造业的振兴和人们生活环境改善都起到了积极的作用。
目前公司全力打造模具行业一站式解决方案,供应数控铣床、加工中心和线切割进行成模加工,供应电火花加工机进行精细加工,供应注塑机进行产品成型加工。具有从模具毛坯到造模再到产品加工整个生产线的全系列加工机床设备的配套工程的能力。
宁波恒威机械竭力服务于全国大、中、小企业,在行业内提供的产品和服务!
 


 

主营产品:加工中心,卧式加工中心,CNC加工中心,高速加工中心,立式加工中心

详细信息 在线询价

品牌 恒威/HANVOS 产地 国产
产品新旧 全新 数控系统 无,可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,华兴/WASHING,西门子/SIEMENS,海德汉/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,发那科/FANUC,凯恩帝/KND,上海开通,华中/HNC,广泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,马扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,广兴凯,宝元/LNC,新代/SYNTEC,苇杭系统,BYSK,力士乐/Rexroth,其他数控系统
刀库类型 无,可选配,斗笠式刀库,圆盘式刀库,斜盘式刀库,链条式刀库,伞型刀库,飞碟式刀库,同动式刀库,夹臂式刀库,其他 界面语言 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言
加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 加工用途 车,铣,钻,攻,镗,铰,锪,磨,刨,淬火,其他
刀库容量 24把 工作台尺寸 400*400mm
工作台最大承重 250kg 最大行程 X轴:500/720mm,Y轴:400mm,Z轴:400/520mm
主轴转速 8000r/min 主轴锥孔 BT40
定位精度 X轴:0.01mm,Y轴:0.008mm,Z轴:0.008mm 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
重复定位精度 X轴:0.008mm,Y轴:0.006mm,Z轴:0.006mm 主轴电机功率 7.5/11kw
外形尺寸(长×宽×高) 2200*2460*2250mm 重量 4500kg

MH40/45卧式加工中心详细介绍:

  • 机床用途

MH系列机床继承了传统卧式机床基础框架刚性强、稳定性强等优点,引进了先进的动态刚性设计理念,优化移动部件,使机床扭矩更大,快速响应特性更佳。  

本系列机床标配X、Y、Z三个联动轴及可回转工作台B轴。主要用于箱体类、盘类、壳体类及模具等精度高,形状复杂的零件。标配自动换刀系统,在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝的精确加工,实现加工程序化,缩短生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。

本系列机床广泛应用于高精模具、汽车零部件、航空航天件、军工件、五金件等各种机械产品的加工。                 

  • 机床总体布局

本机采用十字滑台式布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Y向)、滑座沿床身纵向移动(Z向)、工作台沿滑座横向移动(X向),工作台的回转运动为B轴的结构。

本系列机床主要由床身、立柱、滑座、主轴箱体、回转工作台、主轴组、刀库、主轴传动系统、进给传动系统、润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统和排屑系统等组成。

 

(光机示意图)

MH40/45卧式加工中心结构特点

1.底座、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力,提高了大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。 

2.三轴导轨均采用精密线性滚动导轨,由于导轨副之间摩擦方式为滚动摩擦,摩擦系数小、动静摩擦力差值小,可实现低速无爬行,高速高精度定位。

3.三轴均采用C3级精密滚珠丝杠, 进口丝杆专用轴承,配合两端支撑座的预拉伸设计,增加丝杠的刚性,降低热变位,消除传动背隙,提升精度,使传动更平稳,具有*的可靠性和极强耐久性。

4.各坐标轴的运动,采用数字式交流伺服驱动,转矩脉冲小,运转平稳、有效降低噪音。伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。

5.主轴组采用台湾专业厂家生产,具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。

6.主轴转速可达6000rpm,三轴快速移动可达18m/min,切削进给速度可达6m/min,大幅度提升加工效率。

7. 本机标配台湾原产数控分度转台,通过液压系统实现转台的松开、夹紧,最小单位为0.001°,并可连续任意分度。该转台具有动作灵活、结构紧凑、分度精度高、刹紧力大、控制简单等特点。

8.液压系统配自动循环冷却。液压系统中采用油面液位报警、最低工作压力报警等多项安全监控装置。另液压箱配有精密过滤装置,保证机床能正常启动以及液压油的清洁度。液压系统主要用于回转工作台的运行与锁紧。

9.机床配备圆盘式刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位,主轴到达换刀位置后,由机械手换刀装置(ATC)完成还刀和送刀,ATC为滚齿凸轮机构,经过预压后能够高速无噪音运转,使换刀过程快速准确。

10.机床回转工作台可选配进口光栅尺,结合数控系统实现四轴四联动功能,带给用户更加便捷高效的加工体验。

 

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